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布袋除尘器的性能特点和选型时注意事项

发布时间:2019-01-14
布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘..

布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处体能力降低,即过滤风速低。如何在   和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步   的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。

早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处体能力较低。后来用人工方法   吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器),过滤风速显著提高。但是,由于采用逐室切断被处体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有   清灰装挽的袋式除尘器,如布袋除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处体的情况下,对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗   仅片被处理含尘气体的0.13^-0.3%)r灰和采川   滤袋后,过淹风速达5米/分。

而且,布袋除尘器同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处体能力大、滤袋寿命长、除尘和维护缝小等优点。

布袋除尘器的性能及特点如下:

1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,   的保护了滤袋。

2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,   便于老厂改造

3、采用分室分离线清灰,,粉尘的二次吸附少,同时   的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。

4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。

5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。

6、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,大程度上减少漏风。

7、整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

布袋除尘器选型注意事项:

1、处理风量。

布袋除尘器的处理风量满足系统设计风量的要求,并考虑管道漏风系数。系统风量波动时,应按高风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。

2、使用温度。

布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑,为防止结露,一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于露点15~20℃。在净化温度接近露点的高温气体时,应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。

对于高温尘源,将含尘气体冷却至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx,鉴于SOx的酸露点较高,这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。

3、气体的组成。

在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒气体时,掌握气体的化学成分。而一般情况下,则可按照处理空气来选用布袋除尘器。

对于可燃性气体,如CO等,当其与氧共存时,有可能构成混合物。若不在界限之内,可直接使用布袋除尘器,但应采用气密性高的结构,并采取防爆措施及选用电阻低的滤料。若达到界限则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器,待气体燃烧并经冷却后,才能进入布袋除尘器。

对于腐蚀性气体,如氧化硫、氯及氯化氢、氟及氟化氢、磷酸气体等,需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材料及防腐方法等。

4、烟气含尘浓度。

烟气的入口含尘质量浓度对布袋除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响,浓度过大时应设预除尘。

5、粉尘特性。

粉尘特性主要包括粒径分布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和燃烧性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较强的粉尘以及容易带电的粉尘常清灰困难,导致布袋除尘器的除尘效率下降和压力损失增大,对于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采取清灰效果好的外滤式布袋除尘器,并适当降低过滤风速。重要的是选择以表面过滤为主的防黏、抗湿、滤料。对于有烟尘净化,应采取防爆措施。

6、设备阻力。

某一类布袋除尘器都有其   的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素作适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。

7、工作压力。

一般情况下,要求布袋除尘器的的耐压度在5000Pa左右,当采用罗茨鼓风机为动力时,要求布袋除尘器壳体的耐压度为15000~50000Pa,在少数场合(例如高炉煤气净化),要求的耐压度超过100kPA。

8、工作环境。

室外安装布袋除尘器时,应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中,或者在海岸近旁或船上,则应仔细选择除尘器的结构材质和防腐涂层。布袋除尘器用于寒冷地带,若以压缩空气清灰或采用气缸驱动的切换阀时,防止压缩空气中的水分冻结,以免运转失灵。同时采取除尘器保温措施。


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